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机械网-前壳加强板冲压工艺与模具设计(含CAD零件图装配图)--机械机电

发布时间:2021-10-20 18:25:19 阅读: 来源:全自动油炸机厂家

前壳加强板冲压工艺与模具设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,论文说明书11000字,CAD图7张)

摘要

本文主要介绍了前壳加强板的工艺分析与模具设计,包括工艺方案的选定,冲压模具的结构情势、工作原理、主要工作部件的设计和参数计算。

利用落料拉伸冲孔复合模、冲孔翻遍复合模和曲折单工序模及冲孔单工序模对坯料进行落料拉伸冲孔翻边曲折冲孔等工序,完成了工件的生产制造,生产效力较高,零件工艺质量好,对前壳加强板实现大批量生产具有重要意义低血钾症

关键词:模具设计;工艺;复合模

Abstract

Thisarticlemainlyintroducestheprocessanalysisanddiedesignofthefrontshellstrengtheningplate,includingtheselectionoftheprocessscheme,thestructureofstampingmould,workingprinciple,designofthemainworkingpartsandthecalculationoftheparameters.

Usingblankingdrawingandpunchingcompounddie,punchingflangingcompounddie,bendingsingleprocessmodeandpunchingsingleprocessmodeisanefficiencientwaytofinishtheprocessesincludingblanking,stretching,punching,flanging,bending,punchingthuscompletingthemanufacturingoftheworkpiece.Thequalityofthepartprocessisgood.Itisimportanttoachievemassproduction.

KeyWords:designofthemould;processscheme;compounddie

.1材料分析

由零件图可知,该工件设计到落料白癜风微量元素检查,拉伸,冲孔,翻边,曲折,冲孔等工序。材料为08Al碳素钢。材料的抗拉强度为325Mpa≤≤400Mpa,材料的抗剪强度σs=180Mpa、具有良好的力学性能,主要用于各种冷冲压构件。目录

第1章绪论1

第2章工件的工艺分析及方案肯定2

2.1材料分析2

2.2工件工艺分析2

2.2.1翻边工艺分析2

2.2.2拉深工艺分析3

2.2.3冲裁工艺分析4

2.2.4曲折工艺分析4

2.3冲压工艺方案的肯定5

2.4排样方式的肯定5

2.5选择模具结构情势及工作进程5

2.6工序图6

第3章落料拉深冲孔复合模设计计算8

3.1冲裁件件的排样设计8

3.2冲压力的计算8

3.3压力中心的计算10

3.4压力机的比较与选择10

3.5主要工作零件刃口尺寸计算11

3.5.1冲裁类凸凹模刃口尺寸的计算11

3.5.2拉深模刃口尺寸的计算12

3.6主要工作零件外形和尺寸肯定12

3.6.1落料凹模外形和尺寸的肯定13

3.6.2冲孔凸模外形和尺寸的肯定14

3.6.3拉深冲孔凸凹模的设计15

3.6.4落料拉深凸凹模的设计15

3.7模架及组成零部件16

3.8模具连接与固定零件17

3.9弹性元件的选择18

3.10模具闭合高度的肯定及验算18

第4章冲孔翻边模具设计计算19

4.1冲压力的计算19

4.2压力机的选择19

4.3主要工作零件刃口尺寸计算20

4.3.1冲孔凸模刃口尺寸的计算21

4.3.2翻边模刃口尺寸设计21

4.4主要工作零件外形和尺寸肯定21

4.4.1冲孔凸模外形和尺寸的肯定22

4.4.2翻边凸模外形和尺寸的肯定23

4白癜风用核桃.4.3凹模外形和尺寸的肯定23

4.5模架及组成零部件24

4.6模具连接与固定零件25

4.7弹性元件的选择26

4.8模具闭合高度的肯定及验算26

第5章曲折和冲孔工艺的相干计算27

5.1曲折力的计算27

5.2曲折模工作部份尺寸的肯定27

5.2.1凸凹模圆角半径的肯定27

5.2.2凹模的深度27

5.2.3凸凹模间隙27

5.3冲裁力的计算28

5.4卸料力及推件力的计算28

5.5冲矩形孔凸模刃口尺寸的计算28

第6章结论29

参考文献30

致谢31